谢岗UG模具数控编程包学会
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产品描述

鼎才专业从事数控模具UG工业机器人培训13年,学校自有数控车床、加工中心等设备,并与多家企业工厂合作,鼎才利用先进培训设备,与企业合作专业培训人才及技术骨干。培训注重理论与实践结合。理论部分由UG软件和编程理论组成,全部为各个企业经典加工案例,并根据该案例安排学员亲自上数控机床练习。免费为学员推荐工作。
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磨削方式方面可分为外圆磨削、数控车床内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能力口工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲线的轴类零件,有三个以上坐标要求的异型零件、模具等),因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的经济效益,可以优先考虑以下加工对象。  
(一)   重复性投产的零件
使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,能取得更好的经济效益。
(二)   要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件
数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比磨床加工能节省许多工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。
(三)零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%~80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。
(四)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是一样的,但它可进行一些有加工精度要求的复合加工,,如在磨削范围方面,普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削,数控外圆磨床除此外,还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面),以及以上各种形式的复杂的组合表面。
(五)零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
(六)一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。
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鼎才学校开设有UG数控编程班,UG模具设计班,数控车床班,CNC数控铣床培训班等课程。我中心突破传统的“书本为纲”的教学模式,实行“软件应用和生产实践”相结合的教学模式,开创以就业为导向“经验传授为主”和“工厂师傅带徒弟”的全工厂实战教学模式,确保学生能真正学到技术,并安排对口就业。
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课程内容
1:编程软件界面介绍与基本操作。
2:草图命令讲解与画2D图实例讲解。
3:画3D图命令讲解与构建3D模型实例讲解。
4:出工程图与不同软件之间的文件转换。
5:加工环境界面介绍与加工术语讲解。
6:2D刀路讲解及钻孔加工。
7:3D刀路讲解。
8:刀路后处理及修改后处理、制作程序单、定制加工模板。
9:模具结构与分模方法的详细讲解。
10:拆铜公、出火花图、铜公线割图、加工各种类型的铜公。
11:各类型模具(机壳模、汽车模、手机模、精密模、压铸模、大型模具)的实例讲解。
12:镶件、滑块、斜顶的加工方法。
13:特殊加工方法(倒扣、T型槽等)。
14:程序的检查,打印程序单上机验证刀路。
15:简历写作,面试技巧,推荐就业。
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