ug模具编程 CNC操机培训
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产品描述

深圳UG模具编程理论加操作,工厂式培训分,哪家多讲实例的
  不同的曲面造型方法对数据点的要求是不同的,在现有的大量研究中,往往忽视了曲面造型方法与数据点特征的关联,这样不仅加重了工作负担,而且结果可能不尽如人意。如果在曲面造型中能充分考虑数据点的不同特征,并以此为依据选择相应的曲面模型,不仅可以简化繁琐的建模工作,同时可以获得更高的曲面质量。具体方法就是:对于带有截面线信息的数据点(如叶轮气动数据和三坐标测量机的测量数据等),采用矩形参数域曲面重构;针对无规则的散乱数据,首先构造三角拓扑关系后,再进行三角参数域的曲面重构。深圳鼎才模具数控培训中心,针对市场需求,培养模具行业的数控编程人才,使学员学到UG编程的高深层次的技能,从零件产品要求,材质,刀具材质,切削参数设定到加工编程,分析的整套加工过程,使学员学完后可以直接担任编程工作。
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U品编程:
三视图,机械制图,看图识图的方法与技巧,金属切削加工理论,数控机床与加工工艺,G、M代码NC程序\UG入门,2D、3D图形绘制,UG刀路轨迹操作,产品零件加工工艺分析,工装夹具选用与设计,产品零件工厂实例数控编程重点讲解(包含平板、箱体、支架、圆轴、机壳、手板等产品类型),NC程序后处理,UG加工模板、刀 具库、快捷键、项默认参数设置,实用UG软件二次开发,U品数控编程综合能力提高。
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使用cnc加工设备进行加工,效率高、质量好,但如果工艺设计安排不当,则不能很好地体现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看,存在着如下一些问题:
1、cnc加工工序过于分散
产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间),编程简单、简化操作加工,使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证,生产效率不能很好地发挥。因此,cnc加工工艺人员和操作者应全面熟悉数控加工知识,多进行尝试,以掌握相关知识,尽可能采用工序集中的方法进行加工,多用几次,自然会体现它的优势。采用工序集中后,单位加工时间增长,我们将两台设备面对面布置,实现了一人操作两台设备,效率得到大幅提高,质量也得到了很好的保证。
2、cnc加工顺序不合理
有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题,常把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工,如先粗后细(换刀),先里后外,合理选择切削参数等,这样,质量和效率才能提高。慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令给编程和使用带来了很大方便。但如果设置和使用不当,常常会造成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意,易产生碰撞工件和设备的安全事故。因此,在考虑使用G00 指令时,应考虑周全,不可随意。
在数控加工中,尤其还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后,操作者应当利用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不确定和确定检索,必要时对程序进行修改,保证程序的准确性。同时,在正式执行程序加工前,必须经过程序试运行(打开功放),以确认加工路线是否与设计路线一致。
以上是使用cnc加工设备时的一些常见问题与解决办法。在实际工作中可能还会遇到其他一些问题,但只要cnc加工工程技术人员和操作者集思广益,认真掌握有关数控方面的知识和技巧,数控设备就能够很好地为企业发挥的效益。
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理论知识和实操经验同等重要,往往初学者只注重于实例教程,从而忽略理论,二者相结合才能达到理想的效果。在机床实训方面,我们有多种先进的生产和实习设备,CNC数控车床,拥有自己的模具生产车间,从理论到实际,再到机床操作,确保了教学质量,确保学员熟练掌握工厂急需的实用技术。由于机床制造与装配过程中的误差,实际的机床运动结构将偏离理想状态。显然,只有按照实际的机床运动结构来求解机床各轴的运动才能避免机床运动结构误差对零件加工精度的影响;另一方面,根据具体需要,也会有一些特殊结构的机床出现,如有些机床的回转轴线不相交或者坐标系不正交等,由于实际工程的需要,工作人员在各种特殊结构的机床上做了相应的后置处理[45-47]。对数控编程来说,采取分类计算方法使系统扩充不便。因此以下介绍通用的运动变换方法,可适用于不同结构类型的机床变换计算,如考虑机床误差并将其作为运动结构因素进行补偿计算等。

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