兴宁UG零件编程培训定制 mastercam课程
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产品描述

根据制定的加工路线、刀具运动轨迹、切削用量、刀具号码、刀具补偿要求及辅助动作,按照机床数控系统使用的指令代码及程序格式要求,编写或生成零件加工程序清单,并需要进行初步的人工检查,并进行反复修改。程序输入在早期的数控机床上都配备光电读带机,作为加工程序输入设备,因此,对于大型的加工程序,可以制作加工程序纸带,作为控制信息介质。近年来,许多数控机床都采用磁盘、计算机通讯技术等各种与计算机通用的程序输入方式,实现加工程序的输入,因此,只需要在普通计算机上输入编辑好加工程序,就可以直接传送到数控机床的数控系统中。当程序较简单时,也可以通过键盘人工直接输入到数控系统中。数控加工程序正确性校验,通常所编制的加工程序必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工。当发现错误时,应分析错误的性质及其产生的原因,或修改程序单,或调整刀具补偿尺寸,直到符合图纸规定的精度要求为止。
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鼎才数控培训认为要具备以下这些素质:
一、钻研精神。尽管初学者对于编程这块的门槛并不是要求非常高,很多人认为一定要懂英文,其实不然。软件上的好多命令都是已经翻译成英文的,不需要懂任何的英文,都能畅通无阻地学习。
二、思维逻辑强。编程领域要想真正拿高薪,你思维逻辑一定要非常厉害,不然很难找到自己的满意工作。
三、执行力高
执行力可以讲在任何一个行业都是非常重要的板块,在编程学习领域也是同样适合。并且对于学习开发编程的人来说,执行力要远远高于其他行业,因为只有勤快的去多练习,才会有很好的掌握这门技术。要掌握好一个事情,不仅仅是从性的标准化去下手,从时间角度和情感角度也是体现执行力的一种方式。所以在把控好执行力的东西,编程的技术学习才能更上一层楼。
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鼎才CNC数控培训机构学费几多鼎才数控培训,斜线下刀时刀具快速下至加工表面上一个距离后,改为以一个与工件表面成一角度的方向,以斜线的方式切入工件来达到Z向进刀的目的,通常用于因范围的限制而无法实现螺旋下刀时的长条形的型腔加工。斜线下刀主要的参数有:斜线下刀的起始高度切入斜线的长度、切入和反向切入角度。起始高度一般设在加工面上方0.5~1mm之间,切入斜线的长度要视型腔空间大小及铣削深度来确定,一般是斜线愈长,进刀的切削路程就越长,切入角度选取得越小,斜线数增多,切削路程加长,角度太大,又会产生不好的端刃切削的情况,选5°~30°之间为宜。通常进刀切入角度和反向进刀切入角度取相同的值。正确理解数控铣削加工中各种进刀方式的特点和适用范围,同时在编程中设置合理的切削参数。对提高加工效率及零件表面质量有着重要的影响,如避免接刀痕、过切等现象的发生以及保护刀具等都有重要的意义
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在数控编程之前,编程员应了解所用数控机床的规格、性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。根据零件形状尺寸及其技术要求,分析零件的加工工艺,选定合适的机床、刀具与夹具,确定合理的零件加工工艺路线、工步顺序以及切削用量等工艺参数,这些工作与普通机床加工零件时的编制工艺规程基本是相同的。
1.确定加工方案 此时应考虑数控机床使用的合理性及经济性,并充分发挥数控机床的功能。
2.工夹具的设计和选择 应特别注意要迅速完成工件的定位和夹紧过程,以减少辅助时间。使用组合夹具,生产准备周期短,夹具零件可以反复使用,经济效果好。此外,所用夹具应便于安装,便于协调工件和机床坐标系之间的尺寸关系。
3.选择合理的走刀路线 合理地选择走刀路线对于数控加工是很重要的。应考虑以下几个方面:
(1)尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程,提高生产效率。
(2)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击。
(3)保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。
(4)保证加工过程的安全性,避免刀具与非加工面的干涉。
(5)有利于简化数值计算,减少程序段数目和编制程序工作量。
4.选择合理的刀具 根据工件材料的性能、机床的加工能力、加工工序的类型、切削用量以及其它与加工有关的因素来选择刀具,包括刀具的结构类型、材料牌号、几何参数。
5.确定合理的切削用量 在工艺处理中必须正确确定切削用量。
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