中堂UG零件编程培训
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产品描述

在数控编程之前,编程员应了解所用数控机床的规格、性能、数控系统所具备的功能及编程指令格式等。根据零件形状尺寸及其技术要求,分析零件的加工工艺,选定合适的机床、刀具与夹具,确定合理的零件加工工艺路线、工步顺序以及切削用量等工艺参数,这些工作与普通机床加工零件时的编制工艺规程基本是相同的。
1.确定加工方案 此时应考虑数控机床使用的合理性及经济性,并充分发挥数控机床的功能。
2.工夹具的设计和选择 应特别注意要迅速完成工件的定位和夹紧过程,以减少辅助时间。使用组合夹具,生产准备周期短,夹具零件可以反复使用,经济效果好。此外,所用夹具应便于安装,便于协调工件和机床坐标系之间的尺寸关系。
3.选择合理的走刀路线 合理地选择走刀路线对于数控加工是很重要的。应考虑以下几个方面:
(1)尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程,提高生产效率。
(2)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击。
(3)保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。
(4)保证加工过程的安全性,避免刀具与非加工面的干涉。
(5)有利于简化数值计算,减少程序段数目和编制程序工作量。
4.选择合理的刀具 根据工件材料的性能、机床的加工能力、加工工序的类型、切削用量以及其它与加工有关的因素来选择刀具,包括刀具的结构类型、材料牌号、几何参数。
5.确定合理的切削用量 在工艺处理中必须正确确定切削用量。
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手工编程是主动编程的根本,主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程,二者相辅相成。拿到一张零件图纸后,终应对零件图纸分析,确定加工工艺进程,也即确定零件的加工要领(如采取的工夹具、装夹定位要领等),加工蹊径(如进给蹊径、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等)。其次应数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用,只需谋划形状相邻多少元素的交点(或切点)的坐标值,得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。终,根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动,联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样,逐段编写零件加工步骤单,并输进CNC装置的存储器中。
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深圳鼎才四五轴编数控编程培训班,主要强化实战。通过工厂典型案例讲解工厂所有要加工的工件刀路,工艺分析涵盖 机械配件加工,模具加工,产品加工。如机械配件加工,铝制品加工,模具的模框,电极,镶件,配件,复杂模仁等。强化训练刀路编写能力,拆电极操作及工厂实战技巧。目的是为了让学员能够有效的学好UG编程培训技术,从而达到一个合 格的编程师的水平。鼎才培训以小班教学,保证教学质量,不限学时,学会为止。
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CNC系统的含义是计算机数值控制系统。机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。CNC单元(控制器部分)的硬件实际上就是一台的微型计算机。是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块;基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。在计算刀具加工轨迹前,正确选择编程原点和工件坐标系是极其重要的。工件坐标系是指在数控编程时,在工件上确定的基准坐标系,其原点也是数控加工的对刀点。
-/gbacjie/-

http://www.dcmjrj.com

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