常平UG模具数控编程提供住宿
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产品描述

深圳龙华模具数控培训学校,专业做cnc模具编程培训及数控机床实战教学,本培训中心为学员配备数控机床提供实践,不限学时,包学会为止,保证能让每个学员都能学到实实在在的技术。在数控培训这个行业,铭思培训秉承着教会更多人编程,更实惠,学得更好的原则,高度负责的办学态度,价格是全城的。只需要学员们能静下心来花1-2个月的时间,就能改变命运,改变行业,这个不是开玩笑。正因为这样,鼎才培养了好多学员,在就业方面都十分好的,学员就业工资平均7500左右,相比其他机构有着明显的优势。学习就是为了就业,为了改变命运,提高收入。所以在选择培训机构的过程中好重要,选对学校,选对师傅,就少走弯路。
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“鼎才数控技术培训有限公司”,是国家主管部门审批成立的正规教育培训机构。本公司的培训老师经验丰富、技术出众、认真负责,在模具设计行业有多年的产品设计、模具设计、三~五轴CNC编程经验,曾在多家外资模具企业担任工程师、技术部门经理等职务。
鼎才培训中心引进在世界著称的德国技师培训模式——车间与教室合一、作品与产品合一、理论与实践合一,注重理论与实践并行是本公司培训中心特色。2010年底本中心隆重推出自动化培训课程,结合市场需求及吸纳良好师资力量,以优质的服务给客户提供相应的培训需求。
本中心以培养社会紧缺技能人才为目的,坚持以理论与实践紧密结合、常日班与业余班并重发展为特色,采用科学的教学方法,注重实践技能的培训,保证结业时学员能够胜任数控车/铣/加工中心、模具设计、CAD/CAM软件等专业方面的技术工作。
鼎才数控技术包括数控车、数控铣床、加工中心、对刀仪等,CAD/CAM软件包括Pro/E、UG、Mastercam、AutoCAD等。另自动化课程开设有:西门子PLC系列、三菱PLC系列等系列等课程。
本公司同时提供对外技术服务:产品造型、模具设计、三轴-四轴-五轴数控编程、工装-治具设计、非标设备设计、自动化设备设计开发制作。
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CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。
但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。
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合理地选择走刀路线对于数控加工是很重要的。应考虑以下几个方面:
(1)尽量缩短走刀路线,减少空走刀行程,提高生产效率。
(2)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击。
(3)保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。
(4)保证加工过程的安全性,避免刀具与非加工面的干涉。
(5)有利于简化数值计算,减少程序段数目和编制程序工作量。
4.选择合理的刀具 根据工件材料的性能、机床的加工能力、加工工序的类型、切削用量以及其它与加工有关的因素来选择刀具,包括刀具的结构类型、材料牌号、几何参数。
5.确定合理的切削用量 在工艺处理中必须正确确定切削用量。
刀位轨迹计算
在编写NC程序时,根据零件形状尺寸、加工工艺路线的要求和定义的走刀路径,在适当的工件坐标系上计算零件与刀具相对运动的轨迹的坐标值,以获得刀位数据,诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标值,有时还需要根据这些数据计算刀具中心轨迹的坐标值,并按数控系统小设定单位(如 0.001mm)将上述坐标值转换成相应的数字量,作为编程的参数。
在计算刀具加工轨迹前,正确选择编程原点和工件坐标系是极其重要的。工件坐标系是指在数控编程时,在工件上确定的基准坐标系,其原点也是数控加工的对刀点。
工件坐标系的选择原则为: (1)所选的工件坐标系应使程序编制简单; (2)工件坐标系原点应选在容易找正、并在加工过程中便于检查的位置; (3)引起的加工误差小。
编制或生成加工程序清单 根据制定的加工路线、刀具运动轨迹、切削用量、刀具号码、刀具补偿要求及辅助动作,按照机床数控系统使用的指令代码及程序格式要求,编写或生成零件加工程序清单,并需要进行初步的人工检查,并进行反复修改。
程序输入 在早期的数控机床上都配备光电读带机,作为加工程序输入设备,因此,对于大型的加工程序,可以制作加工程序纸带,作为控制信息介质。近年来,许多数控机床都采用磁盘、计算机通讯技术等各种与计算机通用的程序输入方式,实现加工程序的输入,因此,只需要在普通计算机上输入编辑好加工程序,就可以直接传送到数控机床的数控系统中。当程序较简单时,也可以通过键盘人工直接输入到数控系统中。
数控加工程序正确性校验 通常所编制的加工程序必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工。当发现错误时,应分析错误的性质及其产生的原因,或修改程序单,或调整刀具补偿尺寸,直到符合图纸规定的精度要求为止。
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http://www.dcmjrj.com

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