cnc数控编程培训学校 CAD绘图 一对一互动交流式培训
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产品描述

UG数控编程培训工厂实践教学 CNC电脑锣CNC电脑锣 UG电脑锣编程高层次教学 CNC加工零件编程CNC加工零件编程 UG模具编程零基础从画图开始学 CNC加工中心CNC加工中心 CNC五轴编程CNC五轴编程 UG五轴数控编程老师现场讲解
课程内容
1 UG软件的介绍,不同版本的区别,行业介绍,如何有效的学好这门课程
2 自定义角面,快捷键,隐藏,图层
3 草图的绘制
4 点,曲线,曲面,实体的创建与编辑
5 特征操作,直接建模,分析,变换
6 三维零件产品的实例讲解
7 UG工程图,制图参数设置及方法
8 模具的常见结构及其常用的分模方法
9 破面修补,产品拔模10,手动分模,自动分模
10 电极原理,结构,材料的介绍,结合的运用
11 EDM放电加工及火花机的原理
12 实体拆电极,片体拆电极的方法
13 整体公的设计方法15.电极的变换,平移,旋转等操作技巧
14 立体铜公的设计方法
15 电极避空的原则及强度问题
16 骨位电极的设计技巧,整套模具拆电极的思路及整体把握
17 手动和自动出火花图
18 出各种线割图
19 加工界面及术语的介绍,调入模型后处理,摆放
20 创建程序具/几何视图,P L A N A R - M I L L全解四种加工方式
21 平面铣, 3 D开粗《跟随周边/工件》
22 开粗清角(参考刀具和I P W )
23 等高及清角
24 固定轴投影及清角
25 刻字,3 D线及倒角加工
26 钻孔,攻牙加工
27 后处理及程序单的制作
28 后处理的定制及修改
29 程序单的打印及程序单模板的自定义作
30 加工模板的制作及修改
31 铜公的加工流程和思路
32 骨位薄壁铜公的加工工艺及思路
33 立体公的加工方法
34 整条铜公排成条加工
35 铜公装夹收板快速加工
36 普通机和高速机加工铜公的参数设置
37 模具加工前的摆放及工艺分析
38 选刀及接刀的原则,余量的设置
39 二次开粗及清角的常用方法和设置技巧
40 减少过切,跳刀,优化刀路设置技巧
41 模框的加工方法
42 前后模仁的加工方法
43 镶件及斜顶的加工方法
44 压铸模具及淬火材料的加工方法
45 一般机壳模具加工整套实例讲解
46 精密模具加工整套实例讲解
47 汽车大型模具加工整套实例讲解
48 压铸模具加工整套实例讲解
49 特殊加工方法(倒扣, T槽,3D倒角加工等)
50 模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能
51 G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工
51 简历写作,面试技巧,推荐就业.
第十一章:加工模板的制作与后处理制作
1.过切,碰撞检查方法与使用技巧
2.配置程序
3.宏程序的应用,编写与录制
4.刀具库的建立与灵活使用
5.添加功能,使用自动编程。
6.熟悉选择使用机床相符后处理。
7.熟悉使用编写详细NC程序单。
8.进退刀的详细设置与刀路轨迹的编辑、修改与删除
9.进退刀的参数设置(切入、切出);
10.进刀点的设置;
11.刀轨的编辑及刀具路径的重排
12.机床夹头夹持刀具长度的运算
第十二章:作业练习
1.作业图档一(编写机壳模电极加工)
2.作业图档二(编写胶位电极加工)
3.作业图档三(编写清角电极加工)
4.作业图档四(编写薄片电极加工)
5.作业图档五(编写多面加工整体工电极加工)
6.作业图档六(编写电子产品后模加工)
7.作业图档七(编写手机后模仁加工)
8.作业图档八(编写机壳模仁加工)
9.作业图档九(编写淬火模仁加工)
10.作业图档十(编写产品手板加工)
第十三章:学员CNC机床实际加工实习
1.熟悉操作CNC机床 认识面板系统。
2.工件进行上机固定,分中操作。
3.装刀对刀操作
4.审核编程程序
5.后处理程序的传送
6.加工完后工件确认
第十四章:Power MILL软件应用
1.软件的安装
2.软件配置应用
第十五章:熟悉模具结构
1.实操拆分整套模具
2.具整体结构的详解(前后模、滑块、斜顶、枕位等)
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CNC的加工经验,很全,值得分享!三、刀具的分类及其适用范围:1、按材质分:白钢刀:易磨损,用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。合金刀:类似于钨钢刀。紫刀;用于高速切削,不易磨损。2、按刀头分:平底刀:用于平面及直身侧面,清平面角。球刀:用于各种曲面中光、光刀。牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)。粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)。3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合。斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长。5、球刀与飞刀光刀的区别:球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R时,光不到(清不到底角)。飞刀:优点是能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。
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无论是真五轴还是所谓的假五轴,对于五轴编程有什么区别呢?其实五轴编程刀路命令都是一样,主要是不同的机床结构,不同 旋转行程所编出的刀路不一样。还有就是操作方式不一样。其实不带RTCP机床操作更麻烦。这一切尽在鼎才培训 为你解读,深圳鼎才是一家专业从事CNC数控编程,五轴编程培训,欢迎大家前来 咨询了解。
首先在软件上都有新的命令:多轴的定义及运动方式,多轴机床的结构及运动原理。多轴加工的对象及其优势。3+1定轴加工3+2定轴加工,四轴,五轴多轴钻孔加工,驱动方法:曲线,点加工,驱动方法:曲面驱动,流线驱动,驱动方法:外形轮廓,刀轨等驱动,可变刀轴:远离点,朝向点,朝向直线,远离直线,可变刀轴:相对于矢量,垂直于部件,相对于部件,4轴垂直于部。现在一般都用专门的编程软件进行编程,我这里以UG为例;相对三轴,五轴加工编程很重要的两点:驱动方法和刀轴,这两项的设定很重要。另外,为完整切削要加工的面,避免过切或切削不完整,“指定部件”和“指定检查”也很重要。五轴机床RTCP是什么,与编程有什么区别,尽在鼎才培训为你解读随着汽车行业及零件产品加工的大量兴起,五轴数控机床越来越多。但在目前的市场上,有RTCP功能机床很少,只做分度功能机床很多。
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加工中心工作台在工业生产中又细化分为:数控加工中心工作台,钻攻中心工作台,数控机床工作台,T型槽加工中心地平台,固定数控机床工作台。数控加工中心工作台按国家标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板等平台的不同工作需要。
加工中心工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验,钻攻中心设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备;同时适用于各种产品的检验工作,铸铁平台。同时应用于精度测量用的基准平面,数控机床工作台,铸铁数控机床平台还用于数控机床机械检验测量基准,数控机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
1.适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀精确,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。
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鼎才模具数控培训中心,专业做模具设计,cnc编程的专业培训学校,专业学习产品设计、CNC数控编程、数控模具、数控车床等为重点。鼎才培训有三菱m70系统刀臂式刀库加工中心,新代系统加工中心,广数数控车,十多年一线工厂编程经验的工程师教学,根据实际工厂工作内容设置课程,讲课内容完全是拿工厂的实例来讲解,学的都是工厂需要的知识,学完就可以上班,与工厂无缝对接。
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